管道粘度计开机后要先进行检测零位

  为了管道粘度计能正常运转，仪器装置运用的每一个环节都需求十分注意。在装置上，连接方式也是需求工作人员都知道的。其转子与旋转轴是直接的刚性连接，轴的差异心或转子的差异心都会致使转子在调试时的晃动，影响调试精度。
  旋转轴轴尖又细又尖，是不经意的碰撞也常常会致使轴尖的弯曲乃至损害，采用了万向接口后可有效减少轴和转子的差异心带来的调试差错，并维护轴尖不受碰击而免受损害。
  管道粘度计开机后先要检测零位，这一运转一般在不装置转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地装置半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘。
  再经过游丝和转轴带动内筒旋转，内筒即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大，将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
  它与浸入样品中的转子被粘性迁延构成的阻力成比例，扭矩因而与液体的粘度也成正比，可测定相当广规模的液体粘度，粘度规模与转子的大小和形状以及转速的有关。因为，对应于一个特定的转子，在流体中翻滚而发生的改动力必定的情况下。
  流体的实践粘度与转子的转速成反比，而剪切应力与转子的形状和大小均有联系。关于一个粘度已知的液体，弹簧的改动角会跟着转子翻滚的速度和转子几何尺寸的增加而增加，所以在测定低粘度液体时，运用大体积的转子和高转速组合；相反，测定高粘度的液体时，则用细小转子和低转速组合。
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